廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W粘合劑，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

乙i酸乙烯-乙i酸乙烯共聚物是我國比較緊缺的合成材料，目前國內(nèi)年消費33萬噸以上，但自給率只有10%~20%，主要依靠進口來滿足需求。未來幾年，我國對 EVA的需求將以8.8%的年增長率增長，2006年預計消費量為46萬噸，2010年為61萬噸，成為全i球zui大的 EVA消費市場之一。

當前全球 EVA需求約260萬噸，其中北美需求25%，西歐需求36%。在西歐， EVA主要用于薄膜生產(chǎn)，約占 EVA總消費量的50%，北美約占40%；其次是熱熔膠，約占25%。未來幾年，預計全球 EVA需求將保持5%~6%的年均增速，其中美國和西歐需求為3%~4%；日本需求基本穩(wěn)定；亞洲和中南美洲將是全球 EVA需求增長很強勁的地區(qū)市場，年均增速將達到7%~8%。

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事實上， EVA產(chǎn)品的應用已經(jīng)很廣泛了，例如：電子產(chǎn)品，家電，五金工具，玩具，禮品工藝品，運動背包，旅游產(chǎn)品，化妝品，包裝，醫(yī)i藥等。va軟件包類型有哪些優(yōu)點？許多人對 EVA型號有疑問，淺談 EVA包的4大優(yōu)點。

EVA產(chǎn)品

計算機包，眼鏡盒，耳機包，工具包，化妝盒， CD包，移動電源包，文胸收納包，電i子煙盒，手表盒，音箱包，洗漱用品收納包，手機包，醫(yī)i療包，啟動電源包，筆盒，手機包，酒瓶盒，收納包，游戲包，餐具包，帽子，等等。EVA軟件包產(chǎn)品種類繁多，應用領域十分廣泛。

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EVA是乙烯和醋酸乙烯共聚物。EVA比聚乙烯更具彈性、彈性，是因為在乙烯鏈中引入極性基，使短支鏈改變了原來的結晶狀態(tài)。乙烯含量和熔體流動速率對 EVA樹脂性能影響較大。添加 VAc量多的 EVA對 PE的改性效果更大，無論是結晶度還是密度都有顯著變化， EVA中 VAc含量的增加同樣會使 PE/EVA共混物的伸長率迅速增加。提高 EVA含量對 PE/EVA改性效果與提高 EVA中 VAc含量對改性效果基本一致。

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在乙烯含量一定的情況下，隨著 MFR的增加，軟化點減小，加工性和表面光澤度提高，但力學強度有所降低；反之，隨著 MFR的降低，分子量增加，沖擊性能和抗應力開裂性能提高。由于 EVA具有良好的撓曲性、韌性、抗應力開裂性和粘接性， EVA常作為改性劑與其它聚合物共混。

EVA摻混量、 EVA中 VAc的含量、 EVA的相對分子質(zhì)量、 EVA的共混體系和加工成型條件等因素使聚乙烯與 EVA表現(xiàn)出不同的性能。

在低 VAc (6.6%)條件下， EVA摻量對 EVA結晶度基本沒有影響； EVA摻量對密度有較大影響，隨著 EVA摻量的增加，共混物密度升高，特別是 EVA含量達到25%后，其上升速度更快。

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高壓法體共聚合過程與 LDPE的生產(chǎn)過程相似。共聚合可以采用熱壓釜式或管式反應器。

一般而言，釜式法比較適合 EVA的生產(chǎn)，此法的生產(chǎn)工藝與高壓法 LDPE相似，所用引發(fā)劑也相同。不同之處主要在于需要增加醋酸乙烯單體供給系統(tǒng)和分離回收系統(tǒng)。

在高壓反應器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的壓力下進行聚合，得到乙烯含量為10%~50%(如需控制)、分子量為50,000~500,000的各種牌號的共聚物。該乳化方法是將 VAc和引發(fā)劑K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制備的乳化應答介質(zhì)中(水性介質(zhì)中加入穩(wěn)定劑、乳化劑等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa條件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA對 HDPE的沖擊性能和抗環(huán)境應力開裂性能進行了改性。其原因在于 EVA分子長的支鏈不能進入緊密堆積的晶格中，從而強化了片晶之間的無定型區(qū)域，從而提高了韌性，抗環(huán)境應力開裂能力。在 HDPE與其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA來改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善兩者之間的配伍性，從而提高沖擊韌性。EVA在 HDPE中的摻入量可以變成彈性材料，用來制作泡沫。